國家建築標(biāo)準《工業門》起草單位
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一、基本(běn)技術條件(jiàn)
1.機庫柔性超大門尺寸為:
工場門(mén)洞尺寸:13570 x 14000 mm(廠房門洞的寬度x高度)
柔性大門有效門洞:13510 x 12000 mm (開啟後的寬度 x 高度)
2.使(shǐ)用環境(jìng):
1)大氣(qì)溫度:年平(píng)均溫(wēn)度 15.5℃
I.zui高溫度: 45℃ zui低(dī)溫度: -10℃
II.夏季zui高月平(píng)均溫度:27.8℃ 冬季zui低月平均(jun1)溫度:4.8℃
2)年平均相對(duì)濕度 80%
I.夏季zui大平均相對濕度:90% 冬季zui小平均相對(duì)濕度: 60%
3)電源(yuán): 380V±10% 50HZ 三相(xiàng)四線製
4)現場環境:噴(pēn)丸時為(wéi)粉塵(主(zhǔ)要(yào)為(wéi)氧化皮)環境,噴漆時廠房內有有溶劑氣體(主要為二甲苯)與大門接(jiē)觸(chù)。
二、機(jī)庫柔性超大門的(de)組成部(bù)分
機庫柔性超大門由起升機構、柔性大門、錐形彈簧夾緊製動裝置、限位器、導軌(guǐ)、橫梁和立柱、電氣控(kòng)製係統等部分組成。
三、機庫柔性超大門的安全措施
由於機(jī)庫(kù)柔性(xìng)超大門在生(shēng)產中(zhōng)不斷地升降運行,為了保證安全,在各個部位均采(cǎi)取了相應的措施,以確(què)保平穩的、安全的、可靠的滿足和適應(yīng)生產需要。
1.起升機構(gòu)
起升機構(gòu)是長期處於自鎖狀態,其電動機為起重電機,並在電動機和減速機的連接部位配備製(zhì)動輪聯(lián)軸器和液壓電磁製動器,這樣防止由(yóu)於大門的自重而引(yǐn)起的自動下落。
鋼絲繩的(de)選擇(zé)采用5倍以上的(de)保險係數。
2.檢測和聲光報警係統
機庫(kù)柔性超大門配有(yǒu)聲光報警器(qì),在升降運行時發出聲、光信號,禁(jìn)止操作人員在大門升降時再下麵行走。
下部限位器:在(zài)滑輪組的側麵裝有傳感限位器,根(gēn)據鋼絲繩(shéng)的張緊和(hé)鬆弛,使大門在完全關閉時,起升機構立即停止運行。
上部限位器:在橫梁的底部裝(zhuāng)有頂杆接觸式傳感(gǎn)限位器,當大門起升接近頂部時,zui上(shàng)部的上品水平框架(jià)接觸到限位器的頂杆,起升機構立即停止(zhǐ)運行。
3.安全製動器
安全(quán)製動器使大門在任何位置停止運行時始終(zhōng)處於自鎖狀態,即使鋼絲繩出現斷裂現(xiàn)象,安全製動器也可以將大(dà)門(mén)鎖定在導軌上。
4.標記
機庫柔(róu)性超(chāo)大門的二側立柱上(shàng)貼有表示高度刻度的反光膜標記,以(yǐ)保證正確地目(mù)測大門的升降(jiàng)高度。在夜間運送(sòng)分段(duàn)時同(tóng)時(shí)也起到立柱的可(kě)見標記作用。
5.機庫柔性超大門的抗風力為55kg/m2
6.梁上鋼絲繩中部,裝有傳感器,從而(ér)絕對保證大門升降的(de)安全性。
7.鋼絲繩卷筒軸上裝有高度限位器,限製(zhì)其高(gāo)低極限位置。
8.起升機構配(pèi)有滑輪組。
四、大門結構組成及部件技術參數:
1.機庫柔性超大門結構由水平框(kuàng)架和底框架組成,底框架的底側采用U型橡膠密封,橫梁(liáng)和車間也采用橡(xiàng)膠密封,防粉塵外溢,密封性能良好。
2.機庫柔性超大門的(de)內外側覆蓋特種PVC複合麵料。並用鋁(lǚ)合金壓條固(gù)定在水平框架(jià)和底部框架上。水平框架(jià)和底框架采用桁架(jià)結構,用型(xíng)材和矩形鋼管製作。
3.機庫柔性(xìng)超(chāo)大(dà)門的水平框架和底部框架(jià)二(èr)端的滾子軸承組采用二麵(miàn)滾動軸承,以利於(yú)柔性大(dà)門在二側導(dǎo)軌中靈活的上下升降。減少了摩擦阻力。
五(wǔ)、電氣控製係統
1.由於機庫柔性超大門的起升采用交流起重電機,大門在不(bú)升降時,電(diàn)機始終(zhōng)處於自鎖狀態。而且聯軸(zhóu)器(qì)和液(yè)壓製動(dòng)器也處(chù)於鎖緊狀態。
2.機庫柔性超大門的傳感限位器能控製在大門(mén)升到額(é)定高度時起升裝置停止工作而在(zài)講到底線時起升(shēng)裝置也能停止工作(zuò)。
3.機庫柔性超大門(mén)的車間內(nèi)外均裝有操作按鈕箱,操作人員在(zài)內外都能夠控製大(dà)門的升降(jiàng),並配有升降聲光(guāng)警燈。
六、保養及(jí)安全(quán)注意事項:
1.圓柱齒輪減速機
減速機初次使用一個月(yuè)後須更換潤(rùn)滑(huá)油,且熱機(jī)換油,並衝洗(xǐ)幹淨。二次需三個月換(huàn)油一次,以後每六個月換(huàn)油一次。同時定(dìng)期檢查油的質量,發現混入雜質或老化(huà)變質需隨時更換。油位低於規定高度需及時補足(zú)。
在使用中發現(xiàn)機溫升超(chāo)過60度或油升(shēng)超過80度及不正常的噪(zào)音等現象時,應停止使用。查明原因,排除故障,如因齒輪麵膠合所致,須修複,更換新油再(zài)使用(yòng)。
使用中發現結(jié)合麵滲油,請拆開滲漏處塗(tú)601密封膠,如發(fā)現油封漏油,請按原型號(hào)更換。
2.電(diàn)動機(jī)
電(diàn)動機運行中(zhōng),如發現任何異常噪(zào)音、振(zhèn)動(dòng)、過熱和焦味等不正常現象時,應立即停車檢查,在故障(zhàng)未經查(chá)明及消除前,不能繼續使用。
為使電(diàn)動(dòng)機的軸承正(zhèng)常使(shǐ)用,每一年更換一次ZL3俚基潤(rùn)滑脂。
3.傳動軸承
每隔(gé)二月檢(jiǎn)查一次傳動部分軸承的ZL3俚(lǐ)基潤滑脂(zhī),及時進行補充,加注時(shí)不能超過70%。
4.液壓製動器(qì)
液壓(yā)製動器應經常注意液壓油麵和製動結合麵,及時補充液壓油,發現製(zhì)動片磨損時需(xū)及(jí)時更換。
5.鋼絲繩
起升鎖應經常(cháng)檢查,定期在起升鎖(suǒ)上加塗俚基潤滑脂(zhī)。大門的內部起升鎖(suǒ)每月檢查一(yī)次,發現脫(tuō)落或斷裂,及時維修。
鋼絲繩使用(yòng)的壽命不得(dé)超過5年(nián),每年檢查(chá)1次,發現損壞(huài),立即進行更換
6.安全事項(xiàng)
大門升起時應該了解進去工件的高度,而後根據立柱上的標尺開(kāi)到相應(yīng)高度,不得在不了解工件高度的情況下開啟大門,否則將造成對(duì)大門(mén)的碰撞。
經常檢查大門的(de)升降情況(kuàng),及時調整其升機構上(shàng)的高度限位器,經常檢查大門的安(ān)全鎖的開、閉情況。
起升鎖和滑輪的結合麵、齒輪之間的結合(hé)麵應經常檢查,並及時給予調整。
大門在升降時,不能有操作(zuò)人員站(zhàn)在大門下麵和(hé)禁止操作人員(yuán)在大門下麵行走(zǒu)。
大門在(zài)升降時,禁止裝載小車(chē)和工件在下麵運(yùn)行。
經常檢查大門的密封(fēng)情況,發現損壞,立即補修。
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本(běn)文標簽(qiān): 機庫柔性超大門(mén) 機庫大門 柔性大門
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