產（chǎn）品中心
臥式加工中心BYHM500
一、機床特性
該機（jī）床適合於箱體零件的多工作麵的銑、鑽、鏜、鉸、攻絲（sī）、兩維、三維曲麵等（děng）多工序（xù）高精、高速、高效加工， 該機床是汽車製造、工程機械、航天航空、電子（zǐ）工業、軍械工業等部門理想的加工設備
1.1 機床本體采用米漢鈉（nà）鑄鐵結構（gòu）及剛性箱型結構設計,多次人工時效處理，吸震性強，整體 剛（gāng）性優良。
機床（chuáng）采用立柱式布局，立柱移動快，剛性好。
1.2 主軸采用台灣產高速高精度齒輪箱主軸，鎳鉻鉬合金鋼，並且經過熱處理，具有抗張強（qiáng）度高達90Kg/mm2。主軸配有四個前軸承，兩個後軸承 保證了主軸（zhóu）在高速運轉下（xià）的回轉精度和剛性。
1.3 三軸采用台灣C3級滾珠絲杠加上長型雙螺母預緊，保證（zhèng）了卓越的定位精度。
1.4 使用日本NSK P4級精（jīng）密斜角（jiǎo）滾珠軸（zhóu）承預緊安裝。對稱的軸向和徑向（xiàng）預（yù）緊保證了在高（gāo）
速連續的運轉下的無噪音
1.5 全封閉式電櫃，輔以氣流循環設計，防塵、通風、冷卻效果良（liáng）好。
1.6 該款機床由台灣資深專家主持設計，結構科學合（hé）理，宜人性強。
機床所有零部件加工、裝配成品質（zhì）量符合產品圖紙（zhǐ）及相關（guān）技術要求。其安全標準符合GB15760-1995《金（jīn）屬切削機床安全防護通用技術條件》的有關規定。其（qí）精度標準符合（hé）ISO 230－1《機床檢驗（yàn）通（tōng）則》以（yǐ）及ISO 10791係列《加（jiā）工中心（xīn）檢驗條件（jiàn）》的有關規定。
機（jī）械主要技術參數：
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項目 |
單位 |
規（guī）格 |
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行 程 |
X軸（左（zuǒ）、右）行程 |
mm |
1000 |
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Y軸（zhóu）（上、下）行程 |
mm |
600 |
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Z軸（前、後）行程 |
mm |
600 |
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主軸端麵至工作台（tái）中心距（jù）離 |
mm |
200-800 |
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主軸中心（xīn）線至工作台麵距離 |
mm |
-40-560 |
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工作台 |
工作台尺寸 |
mm |
□500×500 |
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工作台T型槽（cáo）（數目-尺寸×間距） |
mm |
24×M16螺紋（wén）孔/T槽 |
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工作台最大承重（平均分布） |
Kg |
600 |
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回轉台（tái） |
回轉直徑 |
mm |
900 |
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主 軸 |
主軸功率 |
Kw |
11/15KW
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主軸轉速 |
rpm |
6000 |
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主軸錐孔（型號/安裝尺（chǐ）寸） |
mm |
BT50 |
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進（jìn） 給 |
快（kuài）速移動速度 |
m/min |
0-24 |
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切（qiē）削進給速度 |
m/min |
0-10 |
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刀 庫 |
刀庫形式 |
機械式 |
30把 |
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導（dǎo） 軌 |
導軌型式 |
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X、Y、Z軸線性導軌 |
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精 度（dù） |
定（dìng）位精度 |
Mm ″ |
X/Y/Z:±0.007 B軸:±10 |
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重複定位精度 |
Mm ″ |
X/Y/Z:±0.004 B軸:±5 |
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X.Y.Z軸滾珠絲杆 |
mm |
X、Yφ32/ 16 ，Zφ40/ 12 |
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氣壓源 |
Kgf/cm2 |
6 |
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電源（yuán）容量 |
kVA |
25 |
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電源要求 |
V HZ |
3-380V ±10% 50/60±1 |
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機床規格 |
機器重量 |
kg |
7800 |
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機床尺（chǐ）寸（長×寬×高） |
mm |
410×3100×2600 |
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