1.使用雙手固定扳手時（shí），用力的方向不應弄反
銑工使用雙頭固（gù）定扳手時（shí），應按螺母（mǔ）的（de）對邊間距的尺寸選用（yòng）相應尺寸的扳手。緊固螺母時，用力方向不要弄反，應（yīng）朝著雙頭固定扳手的副鉗口的方向（xiàng）將螺母旋緊

2.使用活絡扳手時，用力（lì）的方向不能弄反
在維修數（shù）控銑床時，銑工（gōng）使用活絡扳手，用力的方向不能（néng）弄反，應朝向活動鉗口的方向將螺母旋緊

3.使用內六角扳手時（shí），不允許（xǔ）扳手從螺釘的內六角孔中滑出（chū）
銑工使用內（nèi）六角扳手時，由於螺釘頭的內六角孔的深度有限，操作時要注意按緊扳手旋鈕，不要讓內六角扳手從螺釘頭的內六角孔中滑出，以免損壞扳手和（hé）螺（luó）釘頭的內六角孔
4.使用螺旋旋具時，不（bú）允許旋具的刀口從（cóng）螺釘（dìng）頭溝槽中滑出（chū）
在維（wéi）修數控銑床，銑工使用螺（luó）旋旋具時，應將旋具（jù）的刀口（kǒu）伸入螺釘頭的溝槽內，刀口頂部緊（jǐn）頂在螺釘頭的溝槽內的底部，再用（yòng）適當的（de）扭力轉動手柄將螺釘旋緊。避免旋具（jù）刀口從螺釘頭的溝槽中滑出（chū），以免損壞（huài）螺（luó）釘溝（gōu）槽。
5.使用錘子時，不允許砸傷工件表麵
在數控銑床裝配或維修時（shí），銑工使用的錘子有木質、銅質和（hé）鋼質。錘子主要是在裝夾工件（jiàn）時敲擊用，其（qí）中木質和銅質的錘子是用於敲擊已加工表麵，鋼質錘子是用於非常（cháng）重要（yào）部位的。使用錘子時右手滿握錘炳揮（huī）動，敲擊工件使其貼緊定位基（jī）準。在敲擊已加工表麵時，注意切勿砸傷（shāng）工件表麵。
6.數控銑床使用的平行墊鐵不能（néng）移作他用
數控銑床使用的平行墊鐵上下平麵應平（píng）行（háng），表麵平整，並應具（jù）有一定的硬度和精（jīng）度。使用時，要根據工件的尺寸和夾具的（de）要求選擇適當尺寸（cùn）的墊鐵（tiě）。注意：墊鐵不（bú）得（dé）作為鐵貼或其他用途，以防止其變形和（hé）損傷墊鐵（tiě）表麵

7.銑工（gōng）校正平口鉗在數（shù）控銑床工作（zuò）台（tái）上的位置時，其基準（zhǔn）不能隨意選定（dìng）
.銑工校（xiào）正平口鉗在數控（kòng）銑床工作台上的位置，一定要以平（píng）口鉗的固定鉗口為基準（zhǔn），不得隨意選定其他部位作為基準。
8.銑削工件裝夾在平（píng）口鉗上的位置不容忽視（shì）
為了（le）使洗削的工件夾緊可靠，應使工件與（yǔ）鉗口（kǒu）的接觸麵盡肯能（néng）的大一些。
銑削的工件安裝在平口鉗上，不宜高出鉗口過（guò）多。以免工件在銑削加工過程中產生（shēng）變形。必要時可以在倆個（gè）鉗口處墊墊板
裝夾較長的工件時，可以使用（yòng）兩個（或多個）平口鉗同（tóng）時裝夾，這樣既可以保證工件（jiàn）有靠譜的夾緊，又（yòu）可（kě）以防止因工件伸出過長，在銑削加工過程（chéng）中產生（shēng）震動。
9.平口鉗本身的精（jīng）度不容（róng）忽視
在（zài）銑削加工相互平（píng）行或相互垂直的工件表麵時，如果平口鉗本身（shēn）的精度不高，可以在工件與固定鉗口之間或工件與平口鉗水（shuǐ）平導軌之間加墊適當厚（hòu）度的紙片或薄銅片，以提高工件的安裝精度。
銑工使用（yòng）的平口鉗（qián），在（zài）使用前後（hòu）均（jun1）應（yīng）及（jí）時清除油垢、灰塵和切削，以免影響工件的定位和夾緊的精確度。
10.銑削加工時（shí），銑削水平（píng）分力（lì）的（de）方向不宜指向（xiàng）活動鉗口
在操作（zuò）數控銑床的銑削加工時，銑削（xuē）水平（píng）分力的方向不宜指向活動鉗口，應使其指向固定鉗口，以保（bǎo）證在銑削加工過程中工件不至鬆動

11.用平（píng）口鉗裝夾工件時，應注意（yì）防止（zhǐ）夾傷工件和鉗口
在夾持工件上表麵粗糙（cāo）度值較小的表麵時，工（gōng）件表麵與活動鉗口之間應加裝（zhuāng）墊片，以防止（zhǐ）工件表麵被夾（jiá）傷或劃傷；在夾持毛坯的粗糙表麵時，也應在工件表麵與（yǔ）活動鉗口之間加裝墊片，這（zhè）樣既可以保護鉗口，又能提高工件的（de）裝夾剛性。
12.銑（xǐ）床夾（jiá）具常用夾緊機構的選用原則不容忽視
在（zài）操作數控銑床銑削加工過程中，銑刀作用（yòng）在工件上的切削力是比較（jiào）大的。如果工件裝夾得不牢固，工件在切削力的作用下就會產生震動，結（jié）果會使銑刀折斷（duàn），還可能使刀杆、夾具和工件受（shòu）到（dào）損壞，甚至還可能發生人身（shēn）事故。所以一定要把工件裝夾得牢固可靠。同時（shí）還要求把工件（jiàn）安裝在正確的位置上，否則將會影響銑削加（jiā）工質量。因此，裝夾好工件是（shì）銑削加工的一項重（chóng）要工作，不可忽視。
夾具在對工（gōng）件夾緊的過程中，夾緊作用的（de）好壞會影響加（jiā）工工件的加工精度、表麵粗糙度以及輔助加工時間等（děng）。因此，夾緊（jǐn）機構一般應滿足以下基本（běn）要求（qiú）：
（1）夾緊力應不至改變工件定位時所處的正確位（wèi）置，主要夾緊力的方向應垂直於主（zhǔ）要定（dìng）位基準，並且作用在（zài）夾具的固定支承上。
（2）夾緊（jǐn）機構應能調節夾緊力的大小。夾緊力的大小應能保證加（jiā）工過程（chéng）中（zhōng）工件的位（wèi）置不至發生移位。夾緊力要適當，在考慮夾具結構時，應盡量以較小的夾緊（jǐn）力達到夾緊的目的。
（3）夾緊力使工件產生的變形和表麵損傷（shāng）應不超過所允許的範圍。夾緊力的方向、大小（xiǎo）、作用點都應使工件變形最小。
（4）夾緊機構應具有足（zú）夠的夾緊行程（chéng），還用具（jù）有夾緊和鬆（sōng）開的（de）動（dòng）作快捷、操作方（fāng）便（biàn）、體積小和安全等優點，並且具有足夠的（de）強度和剛性。
13.不允許直（zhí）接用（yòng）工（gōng）件的粗糙表麵作為定位基準
已經有粗糙加工表麵的（de）工件（jiàn），用工件的粗加工表麵作為定位基準，用平口鉗裝夾，並使基準麵前向固定鉗口時，在工件和活動鉗口之間必須放置一根圓棒，通過圓棒將工（gōng）件夾緊，以保證工件基準麵與固定鉗口緊密貼合，切忌不通過圓棒直接將工件夾緊

14.使用平口鉗夾緊工件時（shí），夾緊力不能任意加大（dà）
在操作數控銑床中，銑工（gōng）使用平口鉗時，夾緊力不得隨意施加，也不允許隨意加長平口鉗的手柄，更（gèng）不允許（xǔ）敲擊平口鉗的手柄。應根據工件的材料、結構、形狀來確定（dìng）適當大小的夾緊力。
15.裝夾工件時，靜止用鐵錘敲擊工件
如果將工件的（de）基準麵靠向鉗體導（dǎo）軌免時，應在工件和導軌之間要墊一對平行墊鐵，為了使工件的基準麵與導軌麵保持平行並貼緊，在（zài）稍微夾緊後應（yīng）用銅錘或木錘輕輕（qīng）地敲擊工件，使工件（jiàn）貼緊墊鐵、切（qiē）忌用鐵錘敲擊！

16.銑削斜麵時，工件裝夾的（de）方向不容忽視
用數（shù）控銑床工作台上的（de）平口（kǒu）鉗裝夾工件（jiàn）時，按劃線校（xiào）正安（ān）裝工件（jiàn）。這種（zhǒng）方（fāng）法適宜（yí）於（yú）加工較（jiào）小型的（de）工件，裝夾時要切記注意裝夾方向（xiàng），必須（xū）使鉗口與進給方向垂直，切記鉗口方向與進給方向平行，以免由於銑削力的作用使工件移動